smt貼片加工無論是再流焊、峰值焊還是手工焊，表面張力都是形成良好焊點的不利因素。然而，當焊膏達到熔化溫度時，可以在平衡表面張力的作用下產生自定位效應。接下來，介紹smt貼片加工張力和粘度的作用及改進措施。那么smt貼片加工的精度是什么？它的加工流程是這樣的！一起來看看！

smt貼片加工的精度是什么？

    1、貼片機定位精度

    定位精度是指貼片機設置元件的實際位置和偏差。影響貼片精度的主要因素有兩個：平移誤差和旋轉誤差。平移誤差主要來自X-Y軸定位系統，旋轉誤差是指元件對中間機構不夠準確。

    2、貼片機的重復精度

    重復精度是指貼片機在特定坐標位置的重復安裝，偏差為重復精度。因此，SMT貼片加工機給出的樣品精度表現為貼片機的重復精度。

    3、貼片機分辨率

    貼片機的分辨率是指R軸的旋轉分辨率。當貼片頭接到脈沖指令信號時，貼片頭的R軸會旋轉。目前，好的貼片機分辨率為0.0024/脈沖。分辨率也可以簡單地理解為機器運行中的小增量測量。衡量機器本身的運動精度是一個重要的性能指標。

smt貼片加工流程是這樣的：

    1、材料采購加工/進料檢測

    采購團隊根據客戶發送的BOM清單進行采購，采購后進行材料檢驗加工，或客戶提供安裝材料，收到材料后進行檢驗，確認后進行加工。

    2、絲印

    絲網印刷是SMT貼片加工的第一道工序，主要是將錫膏或貼片膠漏印在PCB焊盤上，為組件焊接做好準備。然后通過錫膏印刷機將錫膏穿透不銹鋼或鎳鋼網附著在焊盤上。

    3、點膠

    在SMT加工中，一般使用的膠水是指將紅膠滴在PCB位置，起到焊接元件的作用。

    4、在線SPI

    檢查焊膏位置是否正確附著在PCB上，以發現前期工藝存在的問題，保證焊接質量。

    5、貼裝

    快發智能制造采用進口雅馬哈ysm20.ysm10貼片，將表面組裝元件精確安裝在PCB的固定位置。

    上面便是關于smt貼片加工的精度是什么？它的加工流程是這樣的內容，欲了解更多詳情，可以關注我們下期文章更新！

    注：部分圖片來源網絡，若有侵權請聯系刪除！